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| 브랜드 이름: | LIKEE |
| 모델 번호: | LK-T80 |
LK-T80은 80 톤의 자동 알루미늄 엽 컨테이너 제조 기계로, 알루미늄 엽 롤 스톡을 지속적인 스탬핑을 통해 완성 된 컨테이너, 트레이 및 점심 상자로 변환합니다.롤링과 공급에서 스탬핑까지의 전체 과정, 형성, 계산 및 스파킹은 자동으로 실행1개 사업자.
이 기계는 안정적이고 큰 출력을 필요로 하는 엽록물 컨테이너 공장을 위해 설계되었으며, 딱딱한 지원을 위해 H 프레임을 갖추고 있습니다.분당 35~70회그리고4-6 구멍 도구, 하나의 기계는 대략 생산9시간당 1000~12,000개- 이봐요.24/7 연속 작동, 그것은 대량 주문 생산에 이상적입니다.
생산 안정성은 정확한 스트로크 타이밍과 정확한 재료 공급에 달려 있습니다. T80은 다음 설정으로 둘 다 해결합니다.
제어 시스템:미쓰비시 PLC + 터치 스크린 + 인버터. 미쓰비시 PLC는 스탬핑 타이밍, 안전 인터락 및 공급 동기화를 관리합니다.미쓰비시 터치 스크린을 통해 공급 매개 변수, 중국어, 영어, 프랑스어 등 여러 언어로 제공됩니다. 미쓰비시 인버터는 원활한 모터 속도 조절을 보장합니다.최대 60개의 폼 세트제품 전환은 저장된 설정을 다시 불러오는 것만큼 간단합니다. 오류가 발생할 경우 기계는 자동으로 멈추고 특정 오류 메시지를 표시합니다.
먹이 시스템:세르보 공급 시스템. 단계 길이와 피치는 터치 스크린에서 디지털로 설정되어 반복 가능한 정확성을 보장합니다. 재료 두께 또는 컨테이너 크기를 변경하려면 매개 변수 조정만 필요합니다.기계적인 부품이 아닌 변경이 정밀한 공급은 부품을 줄이고 약1/1000.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | LK-T80 (80톤) |
| 스탬핑 용량 | 80톤 |
| 작업 속도 | 35~70 스트로크/분 (평균 ~50) |
| 프레임 타입 | H 프레임 |
| 제어 시스템 | 미쓰비시 PLC + 터치 스크린 + 인버터 |
| 먹이는 | 세르보 공급, 조정 단계 & 피치 |
| 주 엔진 | INDRIVE (26 KW) |
| 저전압 부품 | 슈나이더 |
| 펌프 부품 | SMC / 에어타크 |
| 뇌졸중 | 240mm (150-260mm 조절) |
| 작업 테이블 크기 | 1250 × 1000 mm |
| 곰팡이 매개 변수 저장 | 60 세트 |
| 기계 무게 | 14500kg |
| 전원 공급 | 380V / 50Hz / 3단계 |
| 적용 가능한 재료 | 3003-H24 / 8011-H22 / 3004-H24 |
| 재료 두께 | 00.025-0.2mm |
| 장점 | 당신 에게 무슨 의미 입니까? |
|---|---|
| 일정한 속도 | 35-70 스트로크/분, 긴 회전 동안 안정적으로 유지, 출력 예측 가능 |
| 신뢰성 있는 제어 | 미쓰비시 PLC + 인버터 전 세계적으로 지원, 쉽게 부품 공급, 쉽게 유지 보수 |
| 정확한 먹이 | 반복 가능한 정확성, 더 적은 폐기물, 더 높은 재료 활용 |
| 간단한 동작 | 1명의 운영자, 터치 스크린 매개 변수 설정, 빠른 전환, 낮은 교육 비용 |
| 다양한 재료 | 손잡이 0.025-0.2mm, 얇고 두꺼운 필름, 특히 얇은 가이드에 좋은 |
| 단단한 건축물 | H 프레임, 단단한 테이블판, 높은 속도로 진동이 적고, 더 많은 폼 수명 |
그것은 알루미늄 필름 컨테이너 제조 기계입니다. 그것은 필름 롤 스톡을 공급하고, 폼을 통해 스탬프하고, 자동으로 완성 된 컨테이너 / 트레이 / 상자를 출력합니다.하나의 작업자가 전체 생산 라인을 운영합니다.
미쓰비시. PLC는 논리와 타이밍을 처리합니다. 터치 스크린은 매개 변수를 설정하고 오류를 표시하는 데 사용되며 인버터도 미쓰비시입니다. 이 조합은 세계적으로 널리 사용되고 있습니다.판매 후 지원을 간단하게 만드는.
세르보 공급은 필름이 압력기에 어떻게 진입하는지 제어합니다. 단계 길이와 피치는 화면에 디지털로 설정됩니다. 각 공급은 동일합니다. 재료 두께 또는 컨테이너 크기를 전환 할 때,기계 부품 교환 대신 번호를 변경, 폐기물을 줄이고 일관된 제품 크기를 유지합니다.
압력기는 분당 35 ~ 70 개의 스탬핑 스트로크를 수행합니다. 실제 출력은 컨테이너 크기와 구멍 수에 달려 있습니다. 4 개의 구멍과 ~ 50 스트로크 / 분에서 시당 약 9,000 ~ 12,000 조각을 기대하십시오.
다른 컨테이너로 전환 할 때 저장 된 매개 변수 세트를 선택하십시오. 처음부터 재조정 할 필요가 없습니다.
미쓰비시 인버터와 터치 스크린을 통해 매개 변수 값을 변경
예. 적용 가능한 범위는 0.025-0.2mm입니다. 단일 곰팡이는 두께의 변화를 견딜 수 있습니다: 작은 / 중간 컨테이너에 대해 대략 ± 10 미크론, 큰 컨테이너에 대해 ± 15-30 미크론.
기계는 자동으로 멈추고 터치 스크린에 특정 결함을 표시합니다. 재료의 고갈, 낮은 공기 압력 또는 안전 문 개방과 같은 일반적인 문제에는 모두 해당 요청이 있습니다.
표준은 380V / 50Hz / 3단계, 26KW입니다. 로컬 네트워크가 다르면 변압기가 필요합니다.
그래요. 스택머나 발레이어 같은 보조 기계로 작동할 수 있습니다. 한 발레이어는 2-3개의 생산 라인을 서비스할 수 있습니다.
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