LK-T130 130T 알루미늄 포일 컨테이너 제조 기계는 최대 속도로 최대 안정성을 필요로하는 제조업체에 특수 제작되었습니다.대부분의 경쟁자들은 부하의 정밀성을 손상시키는 홀 타블 타프에 의존하고 있지만, 우리의 탄탄한 작업 테이블과 높은 벤치 디자인은 매분 70 스트로크에서도 일관된 다이 정렬을 보장합니다.
이 기계는 알루미늄 필름 두께의 전체 스펙트럼 (0.025-0.2 mm) 을 처리하고 있으며 뛰어난 얇은 물질 안정성을 가지고 있습니다.얇은 베이킹 컵에서 깊은 항공기 트레이까지수압 폼 변경 시스템은 한 작업자가 약 15 분 안에 도구를 교환 할 수 있도록하여 제품 실행 사이의 정지 시간을 최소화합니다.
안전은 통합되어 있으며 선택 사항이 아닙니다. CE 요구 사항을 준수하도록 장착 된 표준 안전 게이트 보호 장치가 CE 요구 사항을 보장합니다. 35-70 spm의 스탬핑 속도는 시당 12,000 개까지 생산합니다.대용량 생산과 빠른 ROI를 가능하게 합니다.ABB 모터, 미쓰비시 PLC, 슈나이더 전기 부품 및 글로벌 인증 (CE / ISO / SGS) 의 지원을 받아 LK-T130은 까다로운 식품 포장 환경에서 24/7 운영에 준비가되었습니다.
| 매개 변수 | LK-T130 |
|---|---|
| 명목 압력 | 130 톤 |
| 프레임 타입 | H 프레임, 강화 |
| 탁자 구조 | 고체 (무공) |
| 작업판 높이 | 표준 모델보다 높습니다. |
| 분당 도동 | 35~70spm |
| 시간적 생산량 | 9,000-12,000 pcs/h |
| 필름 두께 | 00.025-0.2mm |
| 적용 가능한 합금 | 3003 / 8011 / 8006 |
| 곰팡이 변경 시간 | ≤15분 |
| 폼 변경 방법 | 수압 펌프, 1명의 운영자 |
| 안전장치 | 표준 안전 게이트 보호 |
| 제어 시스템 | 미쓰비시 PLC + HMI |
| 주 엔진 | ABB |
| 전기 부품 | 슈나이더 |
| 윤활 | 밀폐 순환 |
| 전원 공급 | 380V / 50Hz / 3Phase |
| 인증 | CE / ISO / SGS |
탄탄한 탁자판은 130톤의 압력 아래에서 굴절을 방지합니다.폐기물을 줄이고 시장에서 흔히 볼 수있는 홀형 디자인에 비해 기계의 수명을 크게 연장합니다..
그래요. 높은 안정성으로 0.025mm 필름을 처리하는 데 탁월합니다. 주름 없는 가장자리와 일관된 벽 두께를 생산합니다. 프리미엄 베이커리 및 항공기 포장용으로 이상적입니다.
매우 간단합니다. 수압 펌프 시스템은 외부 리프팅 장비 없이 1명의 작업자가 약 15분 안에 전체 폼을 교체할 수 있게 합니다.
그것은 표준 장비입니다. 인터클로크 시스템은 CE 안전 표준을 충족하여 보호기가 열리면 즉시 기계를 중지합니다.
4-6개의 구멍을 가진 곰팡이를 사용하면 트레이 크기와 드로잉 깊이에 따라 시간당 9,000-12,000개의 완성된 컨테이너를 기대할 수 있습니다.
130톤의 용량과 단단한 프레임으로 딥 드래그 트레이, 칸막이 식사 상자, 그리고 무거운 용량 포일 제품 등에 특히 적합합니다.